固原中频电炉主板厂_赢得客户

发布日期:2019-01-08 浏览次数:
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固原中频电炉主板厂_赢得客户碳素钢的淬火加热温度范畴如图1所示。由本图示出的淬火温度选择原则也用于大多数合金钢,尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30~50摄氏度。高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内,故称为彻彻底底淬火。中频电炉厂家解析,如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度,则高温下部分先共析铁素体未完完全全变化成奥氏体,即为不彻底(或亚临界)淬火。过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30~50摄氏温度,这温度限度处于奥氏体与渗碳体(A+C)双相区。

中频炉(中频电炉)系列感应加热设备选型

感应加热设备,依据输出频率分歧,大致可以分为:超高频、高频、超音频、中频等。分歧的加热工艺要求需求的频率分歧,假如频率选择错误不克不及知足加热要求,如加热工夫慢、任务效率低、加热不平均、温度达不到要求,轻易形成工件的损坏。

准确选择频率,起首,要调查产物的加热工艺要求,大约说来有以下几种状况:

1、工件透热,例如:紧固件、规范件、汽配、五金东西、索具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低。下限给定值之间时实施器部分开启;当炉温超过上限给定值时践诺器全闭。如:φ4mm以下,合用高频、超高频(100-500khz)φ4-16,mm合用高频(50-100khz)φ16-40mm合用超音频(10-50khz)φ40mm以上合用中频(0.5-10khz)

2、热处置,轴类、齿轮、淬火及不锈钢成品退火等等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低。如:淬火层为02.-0.8mm合用100-250khz超高频、高频1.0-1.5mm合用40-50khz高频、超音频1.5-2.0mm合用20-25khz超音频2.0-3.0mm合用8-20khz超音频、中频3.0-5.0mm合用4-8khz中频5.0-8.0mm合用2.5-4khz中频

3、钎焊,钎头、车、铰、铣、钻头号及不锈钢锅底分歧资料的复合焊接,焊接体积越大,频率越应降低,以车焊接为例,如:20mm以下具,合用50-100khz高频20--30mm以上具合用10-50khz高频、超音频30mm以上具,合用1-8khz中频。

选择中频电炉主要是按以下标准来选择:

用的材料可采取质地分数1.7%~2.0%的硼酸做粘结剂。对硼酸的化学要素要求实:w(B2O3)≥98%;w(水分)≤0.5%。硼酸的粒度小于5mm。炉衬材料的配制方法是将硅沙与硼酸干混,不加湿润剂。打结坩埚时应采取干打结砂,以担保炉衬质地。在感应圈以上的炉领(坩埚以上)部分采取强度较高的炉领材料打结,所用材料粒度较细的硅砂或硅石粉。另加品质分数为10%的水玻璃或品质分数为20%粘土加一点点水玻璃做粘结剂。固原中频电炉主板厂_赢得客户

1、被加热的工件形状和尺寸

工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,鼓风炉熔炼是以块状物料或混捏精矿为原料,焦炭为燃料或兼作还原剂。则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

2、需要加热的深度和面积

加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

3、所需的加热速度

需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。

4、设备的连续工作时间

连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。

5、感应部件与设备的连线距离

连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。

6、工艺要求

一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;一般中频感应炉熔化铸铁的熔化率为0.4~35t/h。譬如,使用2t容量的炉子。回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。

7、工件的材料

金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。

固原中频电炉主板厂_赢得客户有些氧化物有性(ThO2),或性(BeO),更不有用中频电作炉衬材料。在实际生产中应用最广泛的是三种氧化物,即氧化硅、氧化铝和氧化镁以及这三者的混合物。熔点高于1700摄氏温度的耐火材料按化学因素分类大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。其中化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作,极易氧化或溶解于铁液。碳化硅有效来修砌炉子的出铁槽或加料槽,但出于它的导电性不能作为中频电的炉衬材料。

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